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中建材(北京)环保工程发展有限公司
日期:2009/4/1 来源:中建材(北京)环保工程发展有限公司

    中建材(北京)环保工程发展有限公司隶属于中国建材集团,是中国建材集团旗下专业的环保工程公司。公司依托国内市场,面向海外市场,是国内外环保技术开发、设备供货和环保工程承包领域知名的项目服务商和项目管理商。
    中建材(北京)环保工程发展有限公司一直致力于各行业的空气污染治理。在吸收德国鲁奇技术的基础上,可为用户提供性能良好的电收尘器、增湿塔等;与美国GE公司联合开发出了长袋低压脉冲收尘器、滤筒式脉冲袋收尘器及低压脉冲袋收尘器等,并合力为水泥生产商提供最优的全厂除尘解决方案、技术服务、人员培训等;同时我公司自行研发了用于特殊工况条件下的电收尘器和袋收尘器等产品。这些产品可以广泛应用于建材、电力、冶金、化工和垃圾焚烧等行业。
    随着国家环保排放标准的提高,顺应市场的变化,我公司还与美国GE集团紧密合作,签署了全球战略合作协议,充分利用各自对环保行业收尘设备的专业了解,共同研制开发电收尘器改为长袋低压脉冲袋式收尘器(简称:电改袋)技术。对于一些不能满足新的排放标准和生产要求的电收尘器进行技术改造,达到节能降耗、满足生产需求的新型收尘设备。
    中建材(北京)环保工程发展有限公司的专业制造基地位于湖北武汉的经济开发区内,占地21万平方米,交通方便。另一个制造基地位于天津市宝坻经济开发区,总面积30万平方米,设备先进,水陆交通便利。除此之外,中建材环保公司还拥有北京大兴、湖北荆州两个大型生产基地。公司产品主要零部件均实现自主生产,保证为用户提供高质量、高可靠性的设备及服务。目前,中建材(北京)环保公司已全面通过了ISO9000/14000以及OHSAS18000认证,并成功申请技术专利十余项。
    企业拥有一批技术熟练及管理经验丰富的优秀员工.以雄厚的技术力量,完好的加工设备,齐全的检测手段,多次保质保量完成了国内、国外等大型重点工程建设项目。收尘器的安装占总体工作量的30一40%,并且结构复杂,零部件数量多,安装要求专业性强,安装的质量很大程度上直接影响收尘器的整体质量、收尘效率和平稳运行。我公司提供的专业安装服务,施工速度快,质量好,可为用户早日达标投产助一臂之力。
科技环保,共享蓝天!

 

          产 品 介 绍
长袋低压脉冲清灰袋式收尘器
简介
  长袋低压脉冲喷吹袋收尘器是吸收国内外先进收尘技术研制成功的大型脉冲袋收尘器。它综合了气箱脉冲喷吹、单机脉冲和大气反吹袋收尘器的优点,采用下进风、外滤式。壳体分为若干袋室,每室配有提升阀,每排滤袋配有脉冲阀。清灰时,关闭清灰室的提升阀,切断气流,脉冲阀喷出的低压气流(0.3~0.5Mpa),经由喷吹管上的喷吹孔,喷入对应的滤袋,使滤袋膨胀,结合逆气流的作用,使滤袋外壁的粉尘抖落入灰斗。由于采用涤纶针刺毡滤料,并且清灰压缩空气压力低,滤袋长度通常为6m。因此低压脉冲袋收尘器有处理风量大(可以从5000m3/h~1600000 m3/h以上)、收尘效率高、运行稳定、占地面积小、重量轻等特点,是水泥、冶金、化工、机械等行业烟气净化的理想设备
工作原理
    当含尘气体从进风口进入收尘器后,气流经进气翻板阀进入收尘室,在挡风板的作用下,一部分气流折返向上流进袋室内,另一部分气流从下部经灰斗入进袋室。在惯性作用下,气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。气流通过滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入袋室上部的净气室,经由提升阀板孔,汇集到出风口排出。当滤袋外部的粉尘聚集到一定厚度, 脉冲阀动作(由清灰程序控制仪确定),压缩气流由气包进入喷吹管,并由20个喷嘴喷入对应的滤袋中,使滤袋外壁上的粉尘脱落。脱落的粉尘沉降到灰斗经卸风装置排入排灰输送装置。
 

 

 气箱式煤磨袋收尘器
简介
   本系列袋收尘器的主要优点是:允许入口废气粉浓度高;采用气箱脉冲清灰,脉冲阀的用量少;三状态清灰,清灰效果好;滤袋和框架为标准设计,可以保证高质量;设备重量轻;可调自动清灰程序控制器,适应性广泛,工作可靠;对粉尘比电阻适应性强;可露天设置,减少基本投资的土建费用,现分述如下:
   水泥工业的特点是扬尘点废气含尘浓度高,随着技术的不断发展和收尘设备工作的日益完善,在一些工艺流程中,收尘器不仅为了保护环境,还成为成品收集器。在近些年的工艺流程中,入口浓度高达1000 g/m3(标)。采用本系列收尘器,可不设置旋风收尘器(或细粉分离器)作为一级收尘,将浓度为1000 g/m3(标)[甚至为1200 g/m3(标)]的气体直接送入本系列袋收尘器,出口气体含尘浓度不超过30 mg/m3(标),将采用其它收尘器所需的两级收尘,改为本收尘器的一级收尘,简化工艺流程,不仅可降低投资,也增加了系统使用的可靠性。
   因为本系列收尘器是一个低阻力机械除尘装置和袋收尘的组合:含尘气体在进出风口间的斜隔板和各式进气口的折流板处,由于气流转向和速度变慢,使气体中的粗颗粒粉尘与气流分离,直接落入灰斗,这一段是一个低阻力的机械除尘装置。由于有这段机械除尘的作用,废气到达滤袋时,减轻了滤袋收尘的负荷,因此允许袋收尘器入口浓度高。
气箱脉冲袋收尘器的优点
1. 采用气箱脉冲清灰,脉冲阀的用量少,滤袋寿命长。
2. 采用三状态清灰,减少二次飞扬,清灰效果好。
3. 设备重量轻 。
4. 可调自动清灰控制器适应性强,工作可靠。
5. 对粉尘比电阻适应性强 。
煤磨袋收尘器的特点
消除产生煤粉燃烧爆炸的因素
1. 通常燃烧需有燃烧物质,氧气,温度(或火源)三个条件。煤粉易爆性与煤粉细度,挥发程度,水分,灰粉及粉尘浓度,温度有关。易燃易爆区浓度一般浓度为100∽2000 g/m3,水泥厂煤粉制备系统的气体粉尘浓度常常在此范围之内。
2. 含煤粉的气体以每秒十几米的风速流入收尘器时,由于与滤袋强烈磨擦,会产生静电,静电聚集到一定程度时,煤粉自燃,因此滤袋内应编织有导电性能良好的金属丝或其它导电纤维。我们滤料选用抗静电的针刺毡,在滤料基布中均布无数导电碳纤维并使其具有良好的联接。滤布上的碳纤维与花板联接良好,壳体与车间接地网联接,且其接地电阻小于2Ω,消除了滤袋着火的危险。
3. 设置预热装置
4. 煤磨袋收尘器开车时如直接通入含煤尘的气体,则会因滤袋壳体温度低,使粉尘冷凝在滤袋上,堵塞滤孔。容易产生燃烧和爆炸,因此必须在收尘器使用前用热空气对袋收尘器内部加热。本系列袋收尘器进口侧设置了预热装置,以使袋收尘器内部构件在4小时内温度达到烟气露点温度以上。
5. 设计了消除燃烧,爆炸的装置
1. 设置卸压阀。袋收尘器由于某些非正常原因(如煤启系统操作不当,管道积灰等)发生爆炸时,为防止爆炸事故的扩大,在收尘器壳体上设置了足够面积的耐低压卸压阀,避免设备因爆炸而损坏。
2. 设置CO2灭火装置(不在本标范围内),本系列袋收尘器充分考虑了因操作不当等原因导致袋收尘器内部燃烧后,车间内设置的CO2灭火装置可以迅速,及时地将CO2通入袋收尘器,防止燃烧进一步扩大。 

 电收尘器
工作原理
1. 将一金属丝和一金属板分别连接负极和正极. 并施以电压,形成不均匀电场(即,金属丝附近电场强度最大,越远电场强度越迅速减小)
2. 气体中的带电离子,按电场方向,正离子向负极移动,负离子向正极移动,形成电流.
升高电压,使电流逐渐增大,直至电流达到饱和流(电压继续升高时,电流值不变).
当电场强度足够大时,带电离子高速运动,与气体中的分子和原子碰撞,使之放出电子,称为碰撞电离或是电晕现象.
3. 带电离子越来越多,不断电离,使气体形成持续电离,如果是均匀电场,任意一点发生电离,电场中就会充满电子,从而气体被击穿,电流急剧增加,形成火花放电,电压不稳.
但是在不均匀电场中,因为在远离金属丝的地方,电场强度迅速减小,所以不会产生整个电场空间被击穿的现象.
电收尘器利用这个原理来收尘.
工业电收尘器通常把负极即阴极称为电晕极,为正极即阳极称为沉淀极.略)
基本结构

    

1.本体
 壳体,灰斗,内部构件,进风口, 气体分布板(及振打装置),出风口
2.活动支座,导向支座(用于混凝土基础)
 或钢支架
4.高压硅整流器,变压器,电控柜(高\低压)
3.输送装置,锁风装置,电加热装置,温度控制装置

SEPEC电收尘器的六大特点
1. 先进的设计软件,可以准确、可靠的进行全套设计。
2. 壳体采用箱型梁框架结构,强度高,重量轻,稳定性好,安装简便等。
3. 根据不同情况和不同烟气特点可采用X型、方型、百叶窗型、圆型等形式的分布板。
4. 电场采用ZT-24型阳极板,阴极线采用V15、V0电晕线,通道采用400mm、450mm间距宽,合理的极板极线配置方式可有效提高电场平均电压和极板电流密度,有效提高收尘效率。
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